#高溫膠泥廠家 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
高鋁質(zhì)鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料
鋼纖維澆注料屬于增強(qiáng)耐火澆注料，主要是采用特級鋁礬土熟料作骨料，以優(yōu)質(zhì)礬土熟料及剛玉細(xì)粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成用來增加筑體的強(qiáng)度及韌性。
碳化硅磚
碳化硅耐火磚以碳化硅為主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%~99%。一般選用黑色碳化硅(sic含量96%以上)作原料，加入結(jié)合劑(或不加結(jié)合劑)，經(jīng)配料、混合、成型及燒成等工序制得。主晶相為碳化硅。
工業(yè)高溫窯爐用異型磚
高鋁磚質(zhì)工業(yè)高溫窯爐用異型磚的耐火度比粘土磚和硅磚的耐火度要高，可達(dá)1750-1790℃，氧化鋁含量高，耐火耐火性能更加出色，工業(yè)高溫窯爐用異型磚能夠滿足不同工況下對高鋁磚的需求，定制不同工況下的不同形狀高鋁磚。
鉻剛玉耐火澆注料
鉻剛玉耐火澆注料是以AL2O3和CR203為主要成分的可澆注耐火材料。屬中性耐火澆注料。它是由粗骨料、細(xì)骨料、和粉料按一定比例配合，并加入一定量的結(jié)合劑和外加劑共同組成的該料適宜于澆注施工成型。
高鋁耐火水泥（型號925品牌鴨牌）
高鋁耐火水泥又被稱為CA50鋁酸鹽水泥，925高鋁耐火水泥是指強(qiáng)度為925#的鋁酸鹽水泥，具有耐高溫、凝結(jié)時間快、強(qiáng)度高、不易起皮的特點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用于鋼鐵、冶金、建材等工業(yè)窯爐砌筑。
鉻剛玉磚
鉻剛玉磚是以氧化鋁（Al?O?）和氧化鉻（Cr?O?）為主要成分的耐火制品。通過特定工藝燒結(jié)，形成以剛玉為主晶相、鉻剛玉固溶體為結(jié)合相的致密結(jié)構(gòu)。該產(chǎn)品適用于高溫、強(qiáng)化學(xué)侵蝕及熱應(yīng)力交互作用的工作環(huán)境。
低氣孔高鋁磚
低氣孔高鋁磚是氣孔率低，熱震好的特種高鋁磚。低氣孔高鋁磚氣孔低于18%-19%，只所以氣孔有微差別，主要是高壓成型時不同壓力的機(jī)器，會有很小的差別，但熱震相同。
耐火球(65%含量直徑60)
耐火球(65%含量直徑60)AL2O3含量65%，球體直徑60，以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性，適用于適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對2號鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目案例
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時修補(bǔ)。