#鉻剛玉磚 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
蓄熱球
蓄熱球具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，是優(yōu)良的耐火材料。
剛玉澆注料
剛玉耐火澆注料，以剛玉為骨料和粉料外加一些結(jié)合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機(jī)械強(qiáng)度和抗磨蝕等性能，但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯材料。
剛玉尖晶石澆注料
剛玉尖晶石耐火澆注料是以剛玉(或剛玉和尖晶石)為骨料，基質(zhì)部分常以預(yù)合成尖晶石粉、鋁酸鈣水泥、活性a-al203等充填、結(jié)合，再配以高效外加劑。
回轉(zhuǎn)爐施工現(xiàn)場
回轉(zhuǎn)爐施工現(xiàn)場
加熱爐蓄熱體
加熱爐陶瓷蜂窩蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。對于一般大型加熱爐，可節(jié)能25%~30%;對于熱處理爐，可節(jié)能30%~65%。
高純氧化鋁空心球磚
氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球作為主要原材料，制成的隔熱耐火制品。主要使用于1800°C以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯和高溫?zé)峁ぴO(shè)備的保溫設(shè)備隔熱層等，氧化鋁空心球磚的制作方法是通過將氧化鋁原料加入傾倒式電爐內(nèi)熔化成液體，然后把爐子傾倒一定得角度使溶液從澆料槽一相應(yīng)的速度流出
鎂鉻質(zhì)澆注料
鎂鉻質(zhì)澆注料用的耐火骨料和粉料，一般選用廢舊鎂鉻磚、鎂鉻尖晶石、鎂砂和鉻鐵礦等材料，經(jīng)加工和配制而成;用鋁酸鹽水泥或含鈣材料作促凝劑，結(jié)合劑則用六偏磷酸鈉溶液等，屬于堿性耐火材料。
高鋁磚G字號
高鋁磚G字號主要用于煉鐵高爐、熱風(fēng)爐(用在熱風(fēng)爐上又叫R號磚)石灰窯及其它要求組織結(jié)構(gòu)致密、抗熱震的熱工窯爐上。高爐用高鋁磚G字號具有組織結(jié)構(gòu)致密，顯氣孔率低，高爐用大墻磚G字號磚耐壓強(qiáng)度適中，抗侵蝕，熱震穩(wěn)定性良好等特點(diǎn)。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對2號鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目案例
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。