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相關產品 (8)
粘土異型磚
粘土異型磚是根據用戶使用需求來定制的特殊尺寸磚型，以滿足客戶的使用情況。粘土磚是耐火磚中常見的一種，其AL2O3含量在30%-48%左右，重量以及形狀可以根據客戶的實際需求進行定制。
二級高鋁磚(67-68含量4.0kg)
高鋁磚以高鋁礬土為主要原料，配入軟質生粘土作結合劑，成型后并經1500℃左右高溫燒成，Al203含量在60%~75%的為二級高鋁磚，其荷重軟化溫度不低于1400~1530℃。
高鋁異型磚
高鋁異型磚以高鋁礬土為主要原料，配入軟質生粘土作結合劑，成型后并經1500℃左右高溫燒成，氧化鋁含量高，耐火性能更加出色，可按需定制為各種形狀，解決不同窯爐的使用需求。
T38高鋁磚
T38高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達90~95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如一、二等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
低導熱復合磚
低導熱復合磚是由工作層和隔熱層兩部分組成一種新型耐火磚。低導熱復合磚工作層采用優質特級鋁礬土、碳化硅為主要原料，隔熱層采用低導熱系熱的硅酸鋁質材料，經高壓成型和特殊的燒成工藝而制得，且低導熱復合磚兩部分之間的結合面犬牙交錯形成復合磚體。
熱風爐蓄熱室用耐火球
熱風爐蓄熱室用耐火球的作用是隔熱和承受高溫荷載，故確定各部位用爐襯材料的材質和厚度時，應根據砌體所承受的溫度、負荷和隔熱的要求，以及煙氣對砌體的物理、化學作用等條件而定。
0.6輕質保溫粘土磚
0.6輕質保溫粘土磚是氧化鋁含量在40%的輕質耐火制品，體積密度0.6，屬于隔熱保溫耐火磚。輕質粘土磚采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產。輕質粘土磚配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250°C-1350℃氧化氣氛中燒成。
耐火球(65%含量直徑60)
耐火球(65%含量直徑60)AL2O3含量65%，球體直徑60，以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經科學配方、成形和高溫煅燒制成的，具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性，適用于適用于硫酸和化肥行業的轉化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的熱風爐、加熱變換爐等設備。
相關案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環境，導致爐內耐火耐磨內襯出現嚴重問題，決定對2號鍋爐進行維修，維修范圍包括膛密相區、布風板、爐膛出口、旋風分離器及返料系統。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節能改造項目
本項目通過對某鋁業熔鋁爐實施綜合性節能改造，核心采用了高效燃燒器優化、煙氣余熱回收、獨創的雙級預熱（預熱器+夾層風道）及特種密封四項關鍵技術。改造后，設備天然氣消耗顯著降低超18%，生產效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經濟效益和產能提升，更以其出色的節能降耗效果，成為了工業窯爐節能技術改造的成功典范。
湖北某鋁業熔鋁爐爐門修補項目案例
在鋁業生產過程中，熔鋁爐作為關鍵設備，其運行狀態直接影響著生產效率與產品質量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經受高溫、頻繁開合等嚴苛工況，極易出現損壞，需要專業的耐火材料解決方案進行及時修補。