#加熱爐蓄熱體 · 耐火材料
相關產(chǎn)品 (8)
熔鋁爐耐火球
熔鋁爐耐火球以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料,經(jīng)科學配方、成形和高溫煅燒制成的。具有高強度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性。適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉化器和變換爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風爐、加熱變換爐等設備。
窯爐用各種耐火異形磚
窯爐用各種耐火異形磚在材質上可根據(jù)用戶需求定制,如粘土質異型磚、高鋁質異型磚、鋁碳質異型磚、鎂碳質異型磚、剛玉質異型磚等等,具體何種材質還是要根據(jù)用戶的需求來講。
剛玉澆注料
剛玉耐火澆注料,以剛玉為骨料和粉料外加一些結合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機械強度和抗磨蝕等性能,但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯材料。
高鋁磚拱腳磚
高鋁拱腳磚是Al203含量不低于48%的硅酸鋁質耐火磚,造型由一個直角三角形和兩個互為余角的傾斜角組成,生產(chǎn)工藝類似于粘土耐火磚,高鋁磚拱腳磚根據(jù)使用鋁礬土熟料的不同等級,不同的質量要求,以及配方結合劑的選擇,適宜的比例分配,使用壓磚機成型后煅燒而成。
低蠕變高鋁磚
低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種,是在常用高鋁耐火磚的基礎上進行的改良,在原有高鋁磚的制作配方中,添加使蠕變率低的耐火原料,合理控制成型和燒成,使高鋁磚具有一定的低蠕變率。
水泥回轉窯施工現(xiàn)場
河南新鴻基耐火材料有限公司水泥回轉窯施工現(xiàn)場,水泥回轉窯屬于建材設備類,是石灰窯的一種?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。 水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設備。
加熱爐蓄熱體
加熱爐陶瓷蜂窩蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結構,且孔道是相互平行的直通道結構。這種結構大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力,大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。對于一般大型加熱爐,可節(jié)能25%~30%;對于熱處理爐,可節(jié)能30%~65%。
二級高鋁磚(65%含量3.90kg)
二級高鋁磚(65%含量3.90kg)氧化鋁含鋁量65%,單磚重量3.9kg,以高鋁礬土為主要原料,配入軟質生粘土作結合劑,成型后并經(jīng)1500℃左右高溫燒成。Al203含量在60%~75%的為二級高鋁磚,其荷重軟化溫度不低于1400~1530°℃。
相關案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環(huán)境,導致爐內耐火耐磨內襯出現(xiàn)嚴重問題,決定對2號鍋爐進行維修,維修范圍包括膛密相區(qū)、布風板、爐膛出口、旋風分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項目
本項目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實施綜合性節(jié)能改造,核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨創(chuàng)的雙級預熱(預熱器+夾層風道)及特種密封四項關鍵技術。改造后,設備天然氣消耗顯著降低超18%,生產(chǎn)效率提升約15%,不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益和產(chǎn)能提升,更以其出色的節(jié)能降耗效果,成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補項目案例
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中,熔鋁爐作為關鍵設備,其運行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分,長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴苛工況,極易出現(xiàn)損壞,需要專業(yè)的耐火材料解決方案進行及時修補。