#窯爐耐火磚 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
三級高鋁磚(56%含量3.8kg)
三級高鋁磚(56%含量3.8kg)的Al203含量在56%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料，單磚重量3.8kg。能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，三級高鋁磚一般用于高爐、熱風(fēng)爐、電爐等工業(yè)窯爐。
窯爐用各種耐火異形磚
窯爐用各種耐火異形磚在材質(zhì)上可根據(jù)用戶需求定制，如粘土質(zhì)異型磚、高鋁質(zhì)異型磚、鋁碳質(zhì)異型磚、鎂碳質(zhì)異型磚、剛玉質(zhì)異型磚等等，具體何種材質(zhì)還是要根據(jù)用戶的需求來講。
河南新鴻基耐火材料有限公司生產(chǎn)車間
河南新鴻基耐火材料有限公司生產(chǎn)車間
0.6輕質(zhì)保溫粘土磚
0.6輕質(zhì)保溫粘土磚是氧化鋁含量在40%的輕質(zhì)耐火制品，體積密度0.6，屬于隔熱保溫耐火磚。輕質(zhì)粘土磚采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。輕質(zhì)粘土磚配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250°C-1350℃氧化氣氛中燒成。
加熱爐蓄熱球
蓄熱球具有機械強度高，使用周期長，化學(xué)穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng);耐高溫性好，最高耐熱溫度可達1900℃的特點。
高爐用耐火材料
高爐內(nèi)襯系指高爐內(nèi)砌筑的耐火材料，高爐爐內(nèi)不同部位的耐火材料所接觸的物質(zhì)和溫度是不同的，在設(shè)計高爐時，應(yīng)根據(jù)高爐的部位破損及蝕損機理，合理選擇砌筑內(nèi)襯的高爐用耐火材料。
澆注料預(yù)制件
澆注料預(yù)制件用澆筑預(yù)制的方法可以制成各種大小不同、形狀各異的預(yù)制件，比機壓成型形狀更為復(fù)雜、質(zhì)量和體積更大、性能更好的“定型”制品，作為澆注料預(yù)制件廠家，我們將根據(jù)您的需求進行定制，為您提供合適的報價。
高鋁異型磚
高鋁異型磚以高鋁礬土為主要原料，配入軟質(zhì)生粘土作結(jié)合劑，成型后并經(jīng)1500℃左右高溫?zé)桑趸X含量高，耐火性能更加出色，可按需定制為各種形狀，解決不同窯爐的使用需求。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴重問題，決定對2號鍋爐進行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項目
本項目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨創(chuàng)的雙級預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補項目案例
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進行及時修補。