#粘土耐火磚 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
鎂鉻質(zhì)澆注料
鎂鉻質(zhì)澆注料用的耐火骨料和粉料，一般選用廢舊鎂鉻磚、鎂鉻尖晶石、鎂砂和鉻鐵礦等材料，經(jīng)加工和配制而成;用鋁酸鹽水泥或含鈣材料作促凝劑，結(jié)合劑則用六偏磷酸鈉溶液等，屬于堿性耐火材料。
高鋁磚G字號
高鋁磚G字號主要用于煉鐵高爐、熱風(fēng)爐(用在熱風(fēng)爐上又叫R號磚)石灰窯及其它要求組織結(jié)構(gòu)致密、抗熱震的熱工窯爐上。高爐用高鋁磚G字號具有組織結(jié)構(gòu)致密，顯氣孔率低，高爐用大墻磚G字號磚耐壓強(qiáng)度適中，抗侵蝕，熱震穩(wěn)定性良好等特點(diǎn)。
澆注料預(yù)制件
澆注料預(yù)制件用澆筑預(yù)制的方法可以制成各種大小不同、形狀各異的預(yù)制件，比機(jī)壓成型形狀更為復(fù)雜、質(zhì)量和體積更大、性能更好的“定型”制品，作為澆注料預(yù)制件廠家，我們將根據(jù)您的需求進(jìn)行定制，為您提供合適的報(bào)價(jià)。
工業(yè)高溫窯爐用異型磚
高鋁磚質(zhì)工業(yè)高溫窯爐用異型磚的耐火度比粘土磚和硅磚的耐火度要高，可達(dá)1750-1790℃，氧化鋁含量高，耐火耐火性能更加出色，工業(yè)高溫窯爐用異型磚能夠滿足不同工況下對高鋁磚的需求，定制不同工況下的不同形狀高鋁磚。
鋯剛玉磚
鋯剛玉磚是以工業(yè)氧化鋁和鋯英砂為主要原料，經(jīng)高溫熔煉、澆注成型及熱處理工藝制得的一種電熔耐火材料。其礦物相主要由α-氧化鋁晶體、斜鋯石晶體及兩者共晶組成的玻璃相構(gòu)成。
高強(qiáng)耐磨耐火可塑料
高強(qiáng)耐磨耐火可塑料是不定形耐火材料的一個(gè)重要品種，用耐材行業(yè)的行話來說:耐磨耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化學(xué)復(fù)合劑及外加劑，經(jīng)配制混煉、擠壓成磚坯狀，并在包裝貯存一定時(shí)間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種耐火材料。
特級高鋁磚(76-78%含量4.6kg)
特級高鋁磚(76-78%含量4.6kg)的原料是回轉(zhuǎn)窯鍛燒的特級礬土熟料為骨料，含鋁量在76-78%，單磚重量4.6kg，再加入礬十熟料粉和細(xì)粉料，還有一定比例的藍(lán)晶石粉，用紙漿液做結(jié)合劑。經(jīng)不同粒度的配料、混煉、成型、干燥，再經(jīng)過 1460℃氧化氣氛燒制成耐火磚塊。
低氣孔粘土磚
低氣孔粘土磚是采用低鋁莫來石為主要原料，經(jīng)高壓成型、高溫?zé)Y(jié)而成。主要礦物組成為莫來石相，產(chǎn)品具有優(yōu)良的高溫物理性能和抗化學(xué)侵蝕性能。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對2號鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目案例
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。